27 de mayo de 2012

This Time is Different: A Panoramic View of Eight Centuries of Financial Crises


This paper offers a “panoramic” analysis of the history of financial crises dating from England’s fourteenth-century default to the current United States sub-prime financial crisis. Our study is based on a new dataset that spans all regions. It incorporates a number of important credit episodes seldom covered in the literature, including for example, defaults and restructurings in India and China. As the first paper employing this data, our aim is to illustrate some of the broad insights that can be gleaned from such a sweeping historical database. We find that serial default is a nearly universal phenomenon as countries struggle to transform themselves from emerging markets to advanced economies.

Major default episodes are typically spaced some years (or decades) apart, creating an illusion that “this time is different” among policymakers and investors. A recent example of the “this time is different” syndrome is the false belief that domestic debt is a novel feature of the modern financial landscape. We also confirm that crises frequently emanate from the financial centers with transmission through interest rate shocks and commodity price collapses. Thus, the recent US sub-prime financial crisis is hardly unique. Our data also documents other crises that often accompany default: including inflation, exchange rate crashes, banking crises, and currency debasements. 


Carmen M. Reinhart, University of Maryland
Kenneth S. Rogoff, Harvard University

25 de mayo de 2012

La información asimétrica en el sector inmobiliario español

Análisis de Ricardo Vergés Escuín de lo que ha sustentado al pasado auge inmobiliario y a la presente crisis: el control informativo por parte de gobiernos y agentes. A lo largo de esta serie de cuatro apartados, analiza diversas variables afectadas: producción, stocks, precios, financiación, cuentas nacionales, obra pública, urbanismo, territorio e incluso derecho público. Para cada una de esas variables se examinan aquellas mejoras del material estadístico y su difusión, contribuyendo así a reducir la proliferación asimétrica.

  1. Las 800.000 viviendas
  2. Crisis y stocks 
  3. El dinero del auge
  4. El insoportable lastre de la deuda hipotecaria   

22 de mayo de 2012

The annual report on the world’s most valuable global brands (2012)

This year the BrandFinance® Global 500 has seen a decrease in the total Enterprise Value with a decline of 0.4% proving that businesses’ are still feeling the effects of the turbulent economic climate. Nevertheless despite this, the brand values of the Global 500 have seen an overall growth in value of 3.3% to US $3,415 billion suggesting that the recovery is slowly underway.
 
At a regional level the on-going European sovereign debt crisis continued to affect brand values in Europe which saw a decline in brand value by -7% to US $1,080 billion. This was mirrored in the banking industry which saw 16 European banks appear in the Top 20 ‘fallers’ in this year’s report.


 
David Haigh, CEO Brand Finance plc


21 de mayo de 2012

Mikael Ohlsson: "El futuro pasa por desperdiciar lo menos posible"

A continuación, una historia real con aires de cuento ilustrado de Andersen. En la primera viñeta aparece un chico que estrena la veintena, que estudia y que después de rebuscar en sus bolsillos se da cuenta de que no tiene ni una triste corona (sueca) y que debe ponerse a trabajar. Mira por la ventana y a lo lejos ve una tienda de muebles. Acude y le contratan. Su primer destino es la sección de alfombras. Han pasado 33 años y en la siguiente imagen sonríe un hombre con cara de niño bueno que roza los 55, que está casado y con tres hijos; que no lleva corbata, pero sí una corona invisible sobre la cabeza, a modo de aura. La corona le confiere el título de rey de la república independiente de Ikea. El chico, el hombre, se llama Mikael Ohlsson y es el presidente mundial del gigante mundial del mueble, una empresa que más allá de sus dígitos (128.000 empleados, unas 250 tiendas y casi 23.000 millones de euros de ventas cada año) ha democratizado y extendido a amplias capas sociales una nueva idea de la decoración.
 
Una fácil para comenzar. ¿Cuando era pequeño, qué quería ser de mayor?
Una larga historia… Crecí en una granja, mis padres han sido profesores y mis abuelos eran granjeros, y eso último me marcó. No me dediqué a la agricultura, es cierto, pero todo el proceso de trabajar la tierra lo he tenido presente siempre. La idea de primero labrarla, preparar el terreno, alimentarlo con abono y esperar la cosecha, que a veces puede ser buena y a veces no. Mi meta ha sido trabajar y aprender, hacer que las cosas crezcan, y ahí tal vez existe un punto de contacto entre mi trabajo y mis orígenes. De pequeño también pensaba en ser deportista…

¿En qué disciplina destacaba?
Nunca fui lo suficientemente bueno en ninguna. Cuando la profesora me preguntaba en clase qué quería ser de mayor, yo decía que sería granjero. Pero seguí en el colegio, y seguí sin dinero. Continué estudiando y continué sin dinero para financiar mis estudios en la universidad. Así que un día me acerqué a una tienda Ikea cercana, me presenté y pedí trabajo.

Visto en perspectiva, y teniendo en cuenta que la compañía que dirige es una república, o eso venden en sus anuncios, sus padres deben de estar orgullosos de que usted haya llegado al trono y sea el rey.
(Pausa) Ya entiendo el juego de palabras, pero nunca me he sentido algo así. Me veo uno entre muchas personas trabajando en la compañía, colegas y amigos que compartimos ciertos valores, que es uno de nuestros pilares. Noto que hay características similares en mucha gente que trabaja en la empresa, como tener los pies en el suelo, ser humilde, buscar maneras de innovar. Parte de nuestra cultura se basa en que no importa que seas responsable de almacén o montador o presidente mundial, como es mi caso.

De acuerdo, no se siente el jefe, tiene que ejercer cada día, ¿no?
Todo el mundo tiene una responsabilidad, como jefe de tienda, como vendedor, para mí, todo el mundo tiene influencia a la hora de crear, proponer y modificar cosas. En la compañía estamos contra las jerarquías tradicionales, contra el prestigio social como herramienta para escalar, y a favor de que cualquier trabajador sienta que su aportación cuenta. Por supuesto, eso hay que liderarlo y darle una dirección y una inspiración, y eso intentamos hacer desde que empezamos en los años 50.

Tal vez tiene razón en que, pese a ser el presidente de la mayor empresa de muebles del mundo no es tan importante. Empezó hace 33 años y sólo ha conseguido que le den dos líneas en Wikipedia…
(Risas) ¿Dos líneas son muchas o pocas?

Cuando se mira al espejo, ¿se acuerda de aquel chico que no tenía ni un duro y que acudió a una tienda de muebles a pedir empleo y empezó en el departamento de alfombras? ¿Qué le dice?
Es divertido, pensé en él hace apenas unos días durante una reunión que celebramos en Malmö con todos los jefes de tienda del mundo para ver nuevos productos, líneas, etcétera. Allí me encontré con Igna Brit Linqvist, que tiene 68 años y todavía no se ha retirado. Ella era la líder del grupo cuando yo empecé a vender alfombras.

¿Su jefa?
Sí, la primera. La abracé mucho y me hizo recordar las tres cosas que aprendí en mi primera hora de trabajo. Yendo del almacén a la oficina, recogió un papel del suelo y me dijo: “Aquí siempre lo hacemos”, y no se me ha olvidado. Luego me enseñó a sacar las alfombras del montón, porque puede ser difícil si no conoces la técnica, y también a asistir al cliente para ayudarlo cuando tiene dudas.

Usted lidera una empresa exitosa en un mundo sumido en la crisis.
Hemos intentado resolver una ecuación que pasa por la buena calidad, buen diseño, material sostenible y asequible para personas con sueldos normales. Lo que vemos es que la gente es mucho más consciente de lo que valen las cosas, de su salud. Esa combinación, también el hecho de que hemos bajado los precios, hace que intentemos ser más relevantes en los mercados locales, tener acento sueco en Suecia, italiano en Italia, chino en China.

Su compañía ha roto muchos esquemas en lo que se refiere a mobiliario, en decorar la casa y luego redecorarla al cabo de un tiempo. ¿Cuál es su nueva revolución?
Partiendo de la ecuación de la que hablaba antes, un nuevo camino es desperdiciar lo menos posible, algo que forma parte de nuestra identidad y que tiene que ir en sintonía con los tiempos. El mundo necesita todo eso. Estamos viendo nuevos materiales y procesos que necesiten menos consumo de agua.

Habla de identidad, de simplicidad. ¿Las cosas, cuanto más simples, mejor?
Sí cuando se trata de economizar recursos. De hecho, Ikea nació en Småland, la provincia más pobre de Suecia, y eso está grabado en nuestro origen. Es muy fácil que una gran compañía se convierta en algo complejo y pesado, así que mantenerla simple es una buena manera de relacionarse con la gente, entre nosotros. Esa idea de la no jerarquía. De ser flexible.

En perspectiva, ¿cómo prevé que será el mueble de mañana, la casa de mañana? ¿Más polifuncional?
Cada vez más gente vivirá en casas con menos espacio. Se trata de usarlo mejor y ser más flexible, es decir, no ir cambiando la habitación de los niños cada cierto tiempo, sino pensando en sistemas que se adapten más. Si se pregunta a cualquier familia cuál es su problema, responderá seguramente que la falta de espacio para guardar cosas, así que tratamos de buscarlo: debajo de las camas, repensando el volumen de las habitaciones. Claro que sólo con eso no logras tener una casa bonita.

¿Qué otros campos de estudio se abren cara al futuro?
El textil da muchas soluciones, se puede redecorar la casa por muy poco dinero y lograr resultados impresionantes. Otro campo es la iluminación. Como escandinavos, y por vivir en países tan oscuros, hemos aprendido a usar y colocar las luces, sin hablar de nuevos avances con lámparas led, que gastan menos pero dan más posibilidades con el diseño. Ahora, con esta tecnología se puede hacer lámparas que antes eran imposibles. Habrá muchas innovaciones, también se dará un paso adelante en el campo de los materiales.

Ilumínenos.
Por ejemplo, estamos trabajando con tableros que tienen una densidad más baja en el interior y más alta en la superficie, con lo que se ahorra un 30% de materia prima, cuesta menos, no es tan pesado, el coste del transporte es menor. Hay otro campo que atañe a nuevos materiales de construcción que serían el resultado de la mezcla de las fibras de telas distintas.

¿Qué supone para su empresa vivir al margen de las crecidas y depresiones de la bolsa y mantenerse lejos del parquet? ¿Seguridad?
La gran ventaja es que estamos regidos por una fundación y así podemos reinvertir nuestras ganancias para reforzar el propio negocio. Así podemos tomar decisiones a más largo plazo, bajar precios y pensar en lo nuestro, en parte, ajenos a lo que pase en bolsa. Dicen que eso supone estar pasado de moda y que es una estrategia financiera muy conservadora, pero nos sirve para iniciar proyectos y financiarlos de manera independiente.

No hace mucho se hablaba de refundar el capitalismo. ¿A su juicio, qué medicina hay que dar al actual sistema econó­mico?
Necesitamos regresar al crecimiento relativamente pronto. De momento, lo que habría que hacer es estabilizar el problema y que no se extienda más.La Unión Europealo ha hecho bastante bien en ese sentido, creo. Pero habrá un momento en que se tendrá que crear empleo, estimular las inversiones para que la economía se espabile. En España, por ejemplo, hemos abierto en Valladolid hace unos meses, estamos construyendo en Sabadell y hemos logrado la licencia para hacerlo en Valencia. Si hubiese más reformas legislativas en el campo de la planificación, en el de las licencias, se podría dar más pasos adelante y más rápidamente.

¿Cuando una empresa como la que dirige alcanza su tamaño, las firmas que compiten con ustedes se vuelven literalmente invisibles?
Creo que está muy bien que haya competencia en el mundo de los muebles, que haya diferentes calidades, estilos y precios. Nosotros, simplemente, hemos elegido nuestro camino y nuestra identidad.

¿Cuántas veces les ha sucedido que cuando una de sus tiendas aterriza en algún sitio la industria local se teme lo peor y ya se imagina aplastada por un gigante?
Hay dos partes. Una es que para otras empresas ya existentes es positivo. Al final nuestro trozo de pastel es limitado y hay muchas oportunidades para todos. La otra es la producción. Por ejemplo, en Italia, y esto es bastante increíble, producimos más de lo que vendemos y eso que tenemos 20 tiendas. Pero eso también es un éxito para nosotros. Esa producción estimula el crecimiento local y tradicional y beneficia a los emprendedores italianos. Eso es un espejo y una oportunidad para proveedores y emprendedores en Francia y España.
 
En Valencia ha habido reticencias a su aterrizaje durante años. ¿Fue más fácil obtener las licencias en China?
No querría comparar, la verdad… Nos gusta crecer con cuidado y consolidar las tiendas ya existentes, ir paso a paso. En Valencia, es cierto, estamos hablando de un viaje muy largo. Estamos muy contentos de que podamos seguir con los trámites.

¿Ha costado por la situación política, por la reticencia de las firmas locales o por ambas razones?
No sabría decirlo, pero sí, ha costado mucho. Nos gustaría tener una y luego otra, con el tiempo. En Alicante, hemos trabajado mucho en los últimos años y estamos preparados para abrir en cuanto sea posible. En Sevilla, proyectamos una segunda tienda, y pensamos en Granada. La de Valencia podría abrir en el 2014.

Ha vivido en Suecia, en Sitges (Barcelona) y ahora en Holanda (actualmente sede corporativa del grupo)… ¿Cuántos muebles de su actual piso no son de su marca?
(Risas) La mayoría lo son, excepto cuatro o cinco que son de diseño escandinavo…

¿Y no ha heredado nada de sus abuelos?
Sí, un armario ropero de mi abuela. Mis padres aún viven y lo tienen ellos. Vivo con mi mujer desde 1983, así que tenemos mobiliario Ikea más nuevo y más viejo.

¿Para su compañía, es un reto entrar en los museos del mobiliario y de la casa algún día?
No, no. Creo que habrá muebles de Ikea en los museos en un futuro, pero para nosotros, lo importante es hacer feliz a la gente, ofrecer un producto funcional a buen precio. Algunas de nuestras piezas se han exhibido en exposiciones, y es lógico porque damos mucha importancia al diseño. Tenemos a mucha gente diseñando ya sea en plantilla o como colaboradores. De todos modos, a mí me gusta esa mezcla de mueble más moderno y el que uno hereda.

Godmorgon, Ygnaren, Mogden… los nombres de algunos de sus productos parecen la defensa de un equipo de orcos en El señor de los anillos… ¿Cuánta gente tiene empleada inventándolos o escogiéndolos?
Durante años, fue una señora, I.B. Bayley –la prima de Ingvar Kamprad, el fundador–, que debe de tener ya más de 85… casi 90 años. Luego se ocupó durante muchos años otra mujer, y en la actualidad hay dos personas que seleccionan nombres, que son suecos o escandinavos. Pero los nombres existen, no son inventados, pertenecen a ciudades, plantas… Una curiosidad. Tenemos una lista de palabrotas e insultos en cada país para no bautizar nunca uno de nuestros productos con ella.

Última. Le toca ir a una isla desierta y sólo puede llevarse un mueble. ¿Elige una silla, una mesa o una cama? 
Me gustaría llevarme una cocina, pero si no puede ser, con un cuchillo para cortar pescado me conformo (risas).

La Vanguardia.  Magazine. 30/03/2012
Entrevista realizada por Felip Vivanco


18 de mayo de 2012

How Mercadona Fixes Retail's 'Last 10 Yards' Problem


Imagine a retail chain that offers customers not only the lowest prices but also personalized customer service. Employees receive above-average wages and 20 times more training than the average American retailer.
 
Sounds like a recipe for retail suicide, especially in industries with razor-thin margins. Yet in the new case study "Mercadona," HBS assistant professor Zeynep Ton and research assistant Simon Harrow describe a Spanish supermarket chain that has done all this while achieving steady profits and double-digit growth for more than a decade.

"I have been studying retail in-store logistics," says Ton, "looking at what goes wrong in those 'last 10 yards' of the supply chain—from the store's loading dock to the customer's hands—and how to improve it. In the course of my research, I have learned a lot about how poor operational decisions create unnecessary complications that lead to quality problems and lower labor productivity and, in general, make life hard for retail employees."
 
Ton is interested in demonstrating how operations can be designed and managed in ways that improve in-store logistics and profitability while making life much better for workers.
 
Mercadona offers the lowest prices in Spain, and its operational performance exceeds that of comparable Spanish and foreign chains. In 2008, Mercadona's sales per square foot was 60 percent higher than that of France's giant Carrefour, and more than twice that of an average U.S. supermarket. Sales per employee were 18 percent higher than that of other Spanish supermarkets that disclosed financial information that year and more than 50 percent higher than U.S. supermarkets. By all measures, its inventory productivity is much higher than that of its competitors.
 
What accounts for the difference? "It's not one thing," Ton insists. "It's many things all working together. Mercadona does a great job of making manufacturing principles work in a retail setting. It's something like the Toyota Production System, with a relentless focus on process and product improvement."
 
Employee investment is critical
 
For Mercadona, investment in employees is part and parcel of process and product improvement. In 2008, the chain invested four weeks of training time and ?5,000 for each new store employee. "In the United States," Ton points out, "the norm is only seven hours, and the difference shows."
 
For example, Mercadona cross-trains employees so their productivity is not tied to store traffic. Cleaners can work the cash registers during busy periods, and cashiers can shelve products during downtime. Departmental specialists can assist customers during busy periods and order merchandise and arrange their sections during slack hours.
 
The results? Customers receive better service. Employees have more predictable schedules, one reason why turnover is a mere 3.8 percent. And Mercadona has a great bottom line.
 
Ton emphasizes the importance of scheduling and stability. Workers learn about their schedules one month in advance and don't have to work different shifts from one day to the next. Over 85 percent of Mercadona's store employees are full-timers, and they have fixed salaries with a variable bonus.
 
"Stable hours and stable salaries make a world of difference to lower-wage retail employees," she says. "In the United States, even full-time employees often do not know when they will work and for how long in a given week. But offering stability isn't just a favor to the workers—something that can be taken away if things get rough. It's part of what's making the company profitable. Too often, retail managers keep their employees dangling and switch their schedules around on short notice because they feel they have to be free to match the labor supply with variable store traffic. What Mercadona shows is that all this torture isn't necessary. You can offer employees stability and still run a very successful supermarket chain."
 
The specialist knows
 
The Mercadona case, which Ton has taught in the MBA course Coordinating and Managing Supply Chains, highlights the chain's "specialists"—an unusual example of how operations, customer service, employee relations, and profitability are all maximized together.
 
"It's a lot like the kind of service Home Depot used to be famous for," says Ton. "In any Mercadona store, you can walk up to the department specialist and ask, 'What kind of meat should I buy to make stew?' or 'What's the best toothpaste for me to buy for my family?' She knows everything about the products they carry. And you're not taking her away from her job—that is her job."

This kind of customer service is directly tied to the way Mercadona handles its operations -specifically, the size of its product assortment. Compared to U.S. supermarkets, Mercadona offers 43 percent fewer products per square foot of retail space. Mercadona believes it has a responsibility to select the highest-quality, most affordable products to "prescribe" to customers, an approach that may sound paternalistic but, in fact, is much appreciated by Mercadona's customers.
 
"This concept of 'prescription' is more subtle than it sounds," says Ton, "because, in fact, it involves information passing through the system in all directions."
 
To accomplish that, Mercadona invests in field employees called "prescription instructors" who constantly visit stores in their area. Ton recalls one prescription instructor telling her how she would sit in a cafe near one of her stores to hear what customers were saying about Mercadona's products and service. Information regularly moves up the chain from customers through employees to management and back down the chain through employees to customers. Information also moves out to Mercadona's family of house-brand suppliers, resulting in improvements to a product, to the supply chain, or to employee productivity in the stores.
 
"They don't make big improvements very often. They look for small, daily ways to improve efficiency and quality," Ton explains, citing a brand of hand cream as one example. Mercadona convinced the supplier to change the jar's lid from convex to flat. This made it possible for store employees to stack the jars more easily and for Mercadona to lower the price by 15 cents. A specialist could explain the new look to any customer who wondered if the product itself had changed.
 
"It's very interesting how Mercadona does more for its customers by doing less," Ton observes. "The smaller assortment allows Mercadona to offer better customer service, and as one employee pointed out to me, 'Who really needs calcium-enriched tomato sauce?' "
 
Never on Sunday
 
In another telling detail, all Mercadona stores are closed on Sunday. On this point, the case quotes the chain's human resources coordinator, Marcos Barberán: "Our employees have a family life. Plus, people only have so much money to spend on groceries. So if we were opened seven days a week, we wouldn't necessarily sell any more, and we would have to increase prices to cover our expenses."
 
The Mercadona case inevitably raises the question: Can this company's methods work anywhere else? Can we really get the old Home Depot service at Wal-Mart prices?
 
"For years, I have been preaching that retailers need to invest more in their store processes and in store labor to improve operations," says Ton. "Many retailers tend to overlook store processes and treat store labor as an expense to be minimized."
 
Mercadona always takes store operations into account when making supply-chain decisions, Ton continues, and pays particular attention to the design and management of store processes. It also treats labor as an asset to be maximized.
 
"It's a beautiful instance of how well-designed processes and well-treated people can be a natural fit rather than some kind of painful tradeoff."

Not for the shortsighted 

Ton acknowledges that the model could be difficult to implement for companies focused more on meeting Wall Street's quarterly expectations than on long-term profitability.
 
"I'm sure there are periods when Mercadona's payroll is higher than it's supposed to be," she says. "That's the cost of stability for them. But they don't worry too much about that blip in their profit margins because they believe that stability overall will be good for the company."
 
Mercadona's focus on long-term profitability is clear in how the company makes decisions. "Mercadona does not even consider short-term profit maximization. The company always considers the impact of a decision on the customer, the employee, the supplier, and society before it thinks about the impact on profits."
 
Adopting Mercadona's approach also requires a leader with a strong backbone. Ton notes that Jim Sinegal, CEO of Costco, another retailer with good labor practices, had been criticized by analysts who complained he treated the company's employees better than its shareholders.
 
Retailers may also make the mistake of focusing on just one aspect of Mercadona's model, such as product assortment or employee stability.
 
"Everything fits together," says Ton. "The continuous-improvement mentality is pervasive, from the raw materials supplier to the store worker. Every decision is made thinking about the entire supply chain—the components work
together and reinforce one another. Too often, I find that retailers make decisions regarding product variety, promotion, and packaging with no regard for what goes on in the stores."
 
There's often a big mismatch between the complexity of the retail environment that we create and the people who work there, she says. A typical American supermarket has more than 46,000 SKUs. "I'm not so sure that huge number helps either the store or the customers all that much, but I can tell you a hundred ways it drives the employees crazy."
 
Ton remains hopeful that examples such as Mercadona's will have a positive influence on retail operations and on the lives of millions of lower-wage workers.
 
"As soon as I found out about Mercadona, I wanted to write this case to show that offering low prices and making good profits are not in conflict with investing in your employees and your processes," she says. "Retail employees are on the losing end of the income-inequality gap. This case offers a great example of how to close that a bit."

Julia Hanna
Harvard Business School, July 19, 2010

16 de mayo de 2012

The 10 rules of Sam Walton. Success Secrets for Remarkable Results.


Sam Walton, the Founder of Wal-Mart, was an ordinary man who accomplished the truly extraordinary by following 10 simple rules. Michael Bergdahl shares the secret.



 





11 de mayo de 2012

Logística inversa

Tradicionalmente, la principal preocupación de las empresas consistía en hacer llegar el producto o material desde el fabricante hacia el cliente. Su importancia radicaba en ofrecer una respuesta rápida a sus mercados, manteniendo óptimas líneas de suministro que permitieran la consecución de este objetivo y en el panorama sólo se visualizaba (o en la mayoría de los casos, se visualiza) la posibilidad de expansión a nivel global para el mejoramiento de esta actividad.
 
Más adelante se comenzaron a tener en cuenta aspectos como el servicio postventa y el establecimiento de vínculos con el cliente. El responsabilizarse por una venta ya realizada se ha convertido en una forma de valor agregado que hace a cualquier producto más atractivo a la percepción del consumidor.
 
Una forma de servicio postventa son las muy conocidas devoluciones: artículos que no fueron considerados por los clientes como merecedores de la inversión que realizaron y las cuales casi nunca son consideradas como un factor que afecte la relación cliente-empresa. La creciente preocupación por el ambiente ha llevado a la fama al proceso de reciclaje. La conciencia ambiental y la preocupación por el bienestar y conservación de los recursos naturales parecen, en ocasiones, causar mayores descontentos en los consumidores que
sus propias inconformidades. En cualquier caso, lo que se aprecia son unas cuantas de las muchas manifestaciones de un tipo de flujo de material que se ha denominado Logística Inversa.

Definición
 
Es el proceso de planificación, desarrollo y control eficiente del flujo de materiales, productos e información desde el lugar de origen hasta el de consumo, de manera que se satisfagan las necesidades del consumidor, recuperando el residuo obtenido y gestionándolo de modo que sea posible su reintroducción en la cadena de suministro, obteniendo un valor agregado y/o consiguiendo una adecuada eliminación del mismo.

Se pueden establecer dos tipos bienes que fluyen en forma inversa, los deseados y los no deseados: 

  1. Los no deseados incluyen todos los artículos que entran al flujo inverso por razones desconocidas, pero usualmente a causa de insatisfacción del consumidor, y su llegada no es predecible, ya que la empresa supone que está entregando el mejor producto al cliente sin saber, en realidad, qué es lo que éste está recibiendo. 
  2. Los artículos denominados deseados son producto de acuerdos postventa con el consumidor, brindándole a éste algunas ventajas usualmente de intercambio, reemplazo o, en algunas ocasiones, de compra (beneficios económicos).

Actividades relacionadas
 
En primera instancia, el proceso de Logística Inversa comienza con realizar un reconocimiento de la situación; fase en la cual se hace oficial el hecho de que se está a punto de recibir un producto proveniente de un cliente, sea éste interno o externo. A continuación se lleva a cabo una recuperación o distribución inversa del artículo en cuestión, trasladándolo físicamente a un lugar donde la empresa pueda disponer de él sin implicar que se tome acción alguna con respecto a éstos. Una vez se tiene el ítem, se puede proceder a su revisión, y así tomar la decisión adecuada acerca de lo que se va a hacer con él. En esta fase cabe considerar los factores clasificación y consolidación, de forma que se facilite la ejecución de estas actividades por medio de la disminución del número de destinos de la mercancía y la reunión de los productos para buscar el mejor destino. Entre las opciones de decisión se mencionan: refabricación, renovación, reutilización, reciclaje, eliminación y reingeniería. 

Las actividades de Logística Inversa deben comenzar desde la etapa de diseño del producto. La “reducción de recursos” debe ser el objetivo esencial de cualquier programa que pretenda hacer funcionar efectivamente actividades de Logística Inversa. La segunda opción que se debe considerar es la reutilización de los artículos en cuestión, seguida, en su orden, por el reciclaje, sin ser éstas mutuamente excluyentes entre sí, o con respecto a otras opciones. Como última elección se debe considerar el desecho del producto del cual todavía se puede sacar algún provecho; por ejemplo, aquellos de los cuales es posible recuperar algunas formas de energía.
 
Los beneficios que se pueden obtener de un bien que proviene de las manos del cliente no sólo son materiales otros aspectos que se deben tener en cuenta incluyen la información, vinculación con el cliente y, consecuentemente, la creación de una relación de confianza.

Ventajas y Desventajas de la Logística Inversa
 
Algunas de las ventajas o beneficios potenciales de la implementación de un programa de Logística Inversa se mencionan a continuación:

  • Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en la llegada de PFU. 
  • Reaprovechamiento de algunos materiales.
  • Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.
  • Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
  • Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.
  • Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.

En lugar de mencionar los siguientes puntos como desventajas, se han denominado puntos críticos o posibles dificultades:

  • Se requiere la realización de estudios previos para el establecimiento de políticas de decisión en el tema. 
  • No se trata sólo de una simple manipulación del producto.
  • Todos los departamentos de la empresa están relacionados con las actividades que se pretendan implementar de Logística Inversa.
  • Las entradas a un proceso de Logística Inversa son “impredecibles”.
  • Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma individual y minuciosa.
  • La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en logística directa.
  • Se debe decidir si la empresa debe realizar las distintas actividades con sus propios recursos o si, por el contrario, requerirá los servicios de un operador espeializado. 
  • Las devoluciones en pequeñas cantidades tienden a representar mayores costos al integrarlos al sistema.

En todo caso, lo positivo y lo negativo de un programa de Logística Inversa implementado en una empresa dependerá de la naturaleza de éste y de la forma como se aplique, por lo que los factores mencionados anteriormente pueden fácilmente no aplicar a todos los casos.


"Logística Inversa: una herramienta de apoyo a la competitividad de las organizaciones"
Laila Cure Vellojín, Juan Carlos Meza González, René Amaya Mier